玻璃鋼魚池

玻璃鋼（gāng）魚苗孵化盆製作步驟流程（chéng）

1.玻璃鋼魚盆施工前的準備

⑴纖維增強材料的準備： 手糊成型用的布或氈，要預先經過表麵處理，盡可能選用經過前處理的纖維增強材料，不（bú）論何種纖維（wéi）及（jí）製品，使用（yòng）前（qián）一定要保持幹燥，不沾油（yóu）汙。增強材料的剪裁設計很重要，一般應集中剪裁，以（yǐ）便提高效率和節約用布。

2.玻璃（lí）鋼魚苗孵化盆樹（shù）脂（zhī）膠液的製備

樹脂膠液的工藝指標包括：粘度、凝膠時間及固化程度三個指標。

①樹脂粘（zhān）度： 樹脂粘度又稱流動性，是（shì）手糊成（chéng）型中的一個重要指標，粘度過高會造（zào）成塗（tú）膠困難，不（bú）易（yì）使增（zēng）強材料浸（jìn）透；粘度過低又（yòu）會出現流膠現象，影響質（zhì）量（liàng）。

②凝膠時間： 樹脂膠液配（pèi）製好後，到開始發熱、發粘和失（shī）去流動性的時間稱凝膠時間。一般（bān）希望膠液在糊（hú）製完成後（hòu）停一段時間再凝膠。如果凝膠時間過短，施工中（zhōng）會因膠液發粘浸不透纖維而影響質量。反（fǎn）之，長期不凝（níng）膠，會引起樹（shù）脂膠液流失和（hé）交聯劑揮發，使（shǐ）固化不完全，強（qiáng）度降低。

③固化程（chéng）度：完全固化是（shì）保（bǎo）證產品質量的重要條（tiáo）件（jiàn）。從工藝角度考慮，固化程度分脫（tuō）模溫度和使用強度。前（qián）者是保證製品具有脫模強度（dù），使製品從模具上無損壞取下（xià）來，後者則要求產品（pǐn）達到使用強度。

一般采用（yòng）調整配方來控製生（shēng）產過程中的固化（huà）度。對於手（shǒu）糊製品，希望能控製在24小時脫模，時間再（zài）長，會影響生產效率。在室溫低於15℃時，應適當采取加熱或保溫措施（shī）。

3.玻璃鋼（gāng）魚（yú）苗孵（fū）化盆食品級膠（jiāo）衣糊（hú）準備

食品級膠衣樹脂是用來製作表麵膠衣層的，其作用是提高製品的（de）耐（nài）侯性（xìng）、耐水性和耐化學侵（qīn）蝕性，延長使用壽命。 因膠衣樹（shù）脂有觸變性，使用時要充分攪拌；塗層厚度應控製在0.3～0.6毫米左右；當膠衣層開始凝膠時，立即糊製（zhì）玻璃鋼，待完全固化後脫模；使用膠衣樹脂層時，應防止膠衣層和玻璃鋼之間有（yǒu）汙染或滲進小氣泡（pào）。

4.玻璃鋼水桶手糊成型工（gōng）具的準備：

手糊成型工具最常用的有828防酸堿密封（fēng）手套、剪刀、毛刷、刮刀、刮板、圓磨機、拋光機、電鑽、砂紙、脫模劑（洋膜）氣泵等。

5.玻璃鋼水桶磨具成型工藝路線製定：

正確的選擇工（gōng）藝路線，是按質完（wán）成任（rèn）務的保證。在組織生產前，必需對產品性（xìng）能、構造特點及施工條件等進行全麵了解，並在分析研究的（de）基礎上（shàng）製（zhì）訂切實可行（háng）的工藝路線，一般（bān）應（yīng）從以下幾方麵（miàn）來考慮：

①根據產品性能要求，合理（lǐ）地選擇纖維種類、樹（shù）脂配方及鋪糊方法。

②根據產品形狀、尺寸及強度要求，選擇模具材料、成型方法。

③根據氣候（hòu）條件，任務情（qíng）況，選擇（zé）固化（huà）方式。15℃以上常溫固化，要經過28小時才能（néng）脫模；任務緊迫時，可采用熱（rè）固化工藝。

④根據含膠量控製（zhì）的要求，選擇成型方式。

⑤根據產品表麵要求來確定成型方式（shì）。

6.玻璃鋼魚盆手糊施工：

鋪糊（hú）是手糊成型的重要工序，必須精心（xīn）操作。糊製前，先要檢查模具是否漏塗。在有膠衣層（céng）時，則（zé）要檢查膠衣層是否凝膠（要達到軟而不（bú）粘手）等。檢查合格後，在開（kāi）始鋪糊，要先刷膠，然後鋪布，注意排出氣泡，直到（dào）達到設計厚度。在鋪第一、二層布時，樹脂含（hán）量應高些，這樣有利於浸透織物和排出氣泡（pào）。 塗刮時要（yào）用力從一端（或從中間向（xiàng）兩（liǎng）端（duān））把氣泡趕淨，使玻璃布之間能緊密貼合，含膠量分布均勻。 糊製有嵌件的製品時，金（jīn）屬嵌件（jiàn）必（bì）須經過酸洗、去油，才能保證和製品牢固粘結，為了使金屬嵌件的幾何位置準確，需要先在模具（jù）上（shàng）定位（wèi）。

7.玻璃鋼魚盆固化溫度（dù）及時間

手糊製品（pǐn）常采（cǎi）用室溫固化，正常固化過程分為凝膠、固化和熟化三個階段。製（zhì）品凝膠、固化到有一定強度時，才（cái）可以脫模。如聚酯玻璃鋼製品，一（yī）般要成型後固化24小時才達到脫模（mó）強度。脫模後的製品（pǐn）並不（bú）能馬（mǎ）上使用，而要在高（gāo）於15℃的環境中繼續固化7-8天，才能達到使用強度。但是聚酯玻璃鋼的強度增長，往往需要一年後才能穩（wěn）定。 判斷玻（bō）璃鋼的固化程度，除測強度外，尚可用巴柯爾硬度計來檢驗。一般情況下（xià），當固化（huà）到巴柯爾硬度15時，便可脫模。 升高（gāo）環境溫度（dù），固化速度加快，可（kě）提高生產效（xiào）率，加速模具周轉。手糊成型（xíng）的最佳環境溫度為25～30℃。對於暴露麵積較大的聚酯玻璃鋼製（zhì）品，在樹脂凝膠前不宜加熱處理，否則會（huì）使（shǐ）交聯劑揮發（fā），造成（chéng）永不固化。為了（le）縮短玻璃（lí）鋼製品的生產周期，也可采用加溫後固（gù）化處理工藝。

8.玻璃鋼魚苗孵化盆脫模、修整及裝配：

當製（zhì）品固化到一定強度後，便可脫模最好用木製或鋁（lǚ）製（zhì）工具，要防止將模具及製品劃傷。氣泵打壓（yā）、大型製品（pǐn）可借（jiè）助（zhù）千斤頂或吊車脫模，但要避免用力過猛或重力敲擊。 對於某些尺寸較大（dà），形狀複（fù）雜的製品，可采用預脫模辦法。製品脫模後（hòu）需及時進行加工，除去毛邊和飛刺，修補表（biǎo）麵和內部缺陷，後試水。